Склады арочной формы отличаются особой архитектурой и функциональностью: они компактны, устойчивы к нагрузкам, не требуют массивных опор и широко применяются в сельском хозяйстве, логистике и промышленности. Но когда такие конструкции устаревают, теряют герметичность или становятся препятствием для новых проектов, возникает необходимость их демонтажа. Разобрать арочный склад гораздо сложнее, чем может показаться: его геометрия, особенности монтажа и использование изогнутых металлических элементов требуют точных инженерных решений и профессионального подхода. Именно поэтому доверять подобные работы стоит специализированным компаниям, которые располагают опытом и техникой для безопасного и экономически оправданного демонтажа.
Содержание
- Особенности арочных складов при демонтаже
- Основные этапы демонтажных работ
- Оборудование и техника для демонтажа
- Требования к безопасности
- Утилизация и переработка материалов
Особенности арочных складов при демонтаже
Демонтаж арочных складов имеет ряд отличий от разборки прямоугольных или модульных конструкций. Арочные склады часто изготавливаются из металлопрофиля или профнастила, закреплённого на каркасе, который придаёт зданию устойчивость и распределяет нагрузки. Такая система требует аккуратного пошагового разбора, чтобы исключить обрушение сегментов при демонтаже. Особое внимание уделяется верхним арочным элементам: именно они являются несущими, и их демонтаж должен проводиться при поддержке автокрана или другой подъёмной техники. Если склад использовался длительное время, металл может быть подвержен коррозии, что повышает риск аварийных ситуаций и делает работу ещё более ответственной.
Основные этапы демонтажных работ
Работы по демонтажу арочных складов начинаются с подготовки: инженеры проводят обследование конструкции, оценивают степень износа и разрабатывают план поэтапного демонтажа. Первым делом отключаются все инженерные сети, включая электричество и вентиляцию. Затем специалисты переходят к разборке обшивки из профнастила или металлических листов, после чего начинают снимать арочные сегменты каркаса. Для этого используются краны и стропильное оборудование, так как детали обладают внушительными размерами и весом. Последним этапом становится демонтаж основания и фундамента, а также вывоз строительного мусора и сортировка пригодных для переработки материалов.
- Предварительное обследование объекта и составление проекта;
- Отключение инженерных коммуникаций;
- Разборка обшивки и утеплителя;
- Снятие арочных сегментов каркаса;
- Демонтаж фундамента и основания;
- Очистка и вывоз территории.
Оборудование и техника для демонтажа
Для разборки арочных складов применяется широкий спектр техники и инструментов. Автокраны используются для снятия крупных металлических сегментов, автовышки — для безопасного доступа к верхним элементам конструкции, газорезка — для разделения сварных соединений. Дополнительно задействуются гидравлические ножницы и резаки, позволяющие быстро и аккуратно разделять металлические элементы. В случаях, когда склад имеет значительные размеры, работы выполняются сразу несколькими бригадами, что ускоряет процесс и минимизирует затраты времени. Такой подход позволяет обеспечить как безопасность, так и сохранность металла для дальнейшей переработки.
На фото: демонтаж арочного склада с использованием спецтехники.
Требования к безопасности
Демонтаж арочных складов связан с риском падения элементов и обрушения частей конструкции, поэтому меры безопасности выходят на первый план. Работы ведутся исключительно в соответствии с нормативами и под контролем инженеров. На площадке организуется ограждение, а все рабочие используют индивидуальные средства защиты: каски, страховочные системы, спецобувь. Кроме того, тщательно контролируется процесс строповки и подъёма арочных сегментов, чтобы исключить их падение. Особенно важно обеспечить безопасность в условиях плотной городской застройки, где работы проводятся вблизи других зданий и коммуникаций.
Утилизация и переработка материалов
После демонтажа арочных складов значительная часть металлоконструкций подлежит переработке. Листы профнастила и металлические сегменты направляются в пункты приёма металлолома, где они перерабатываются и возвращаются в производство. Это не только снижает расходы заказчика, но и помогает снизить экологическую нагрузку. Если склад был оборудован утеплителем, его утилизация проводится отдельно: материалы сортируются и отправляются на специализированные полигоны. Такой подход позволяет сделать демонтаж не только безопасным и быстрым, но и максимально экологичным.
